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详细信息
连续稳定运行
采用热气密等核心技术，整个热解过程连续自动进料、出油、产出固体产物；
2、处理成本低
热解过程完全不结焦，***的热分散技术***物料受热均匀、导热***，可在较低的温度下完成物料气液固分离；不凝可燃气经净化后作为燃料用于供热，采用烟气余热循环技术，节能减排；物料冷却采用循环水间接冷却；工艺流程简洁；处理成本远低于国内外其他废弃物处理工艺及方式；
3、高效回收资源
热解充分完全，限度回收资源，资源得率及品质高；
4、环境效益好
生产线运行不受天气等外部环境因素影响，安全环保方面，处理过程中不添加任何化学药剂，热解全过程在密闭的设备管道内完成，避免了粉尘、VOC泄漏的问题，不产生二次污染。在安全环保前提下，实现长时期满负荷不间断连续稳定运行；
5、智能自动化
生产线自动化程度高，通过PLC/DCS自动化智能控制系统，对每个单体设备、工艺控制点进行实时监控、采集、显示、计算、处理并发出相应的指令，自动纠偏、自动报警，真正实现智能化安全操作，人员配备需求量低。
项目 详情 输入原料 煤焦油渣、废矿物油、废树脂、油漆渣、化工废盐等有机危险废弃物
*终产品 依据原料不同，无害化产物亦不同
处理量 根据处理量可定制，运行***
生产形式 单台设备连续进料、连续出料、连续化运行
供热形式 可调式恒温供热
工作压力 小于100Pa
裂解温度 恒温裂解
低温催化热裂解，裂解温度可根据物料组分调节温度
自动化程度 全自动智能化控制，用工少，劳动强度低
设备寿命 寿命不低于10年
固态产物中有机可挥发份 ＜0.1%
环保 烟气排放指标符合项目所在地*严格排放要求
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